CURS LIVE ONLINE
Quality Control Engineer
Alexandru Pop Manufacturing Quality Engineer @ Bosch Romania
DESPRE CURS
DATA:
18 Iunie - 28 Iulie 2026
DURATA:
12 lecții
6 săptămâni
Fă trecerea de la simpla inspecție a pieselor la stăpânirea strategiilor care țin o întreagă fabrică în mișcare. Acest curs este o incursiune practică în universul IATF 16949, unde vei învăța să utilizezi instrumentele de elită din automotive (FMEA, SPC, MSA, 8D) pentru a stabiliza procesele și a preveni defectele înainte ca acestea să apară.
vei construi portofoliul tehnic al unui Inginer de Calitate, învățând să iei decizii bazate pe date statistice, să gestionezi escaladări de client și să livrezi documentație de nivel Tier 1.
Cursul ideal pentru tine dacă ești:
-
QC/ QA/ Process improvement engineer
Consolidează gândirea analitică și comunicarea profesională, pentru a interpreta corect datele de calitate, a lua decizii bine fundamentate și a avansa cu mai multă încredere în carieră.
-
Inspector de calitate (Junior/ Entry)
Dezvoltă baza tehnică și încrederea operațională pentru a realiza inspecții corecte, a înțelege documentația de calitate și a contribui activ la prevenirea defectelor.
-
Manager de producție/ Specialist conformitate
Dezvoltă capacitatea de a alinia producția, calitatea și cerințele de conformitate, pentru a reduce pierderile, preveni defectele și susține decizii operaționale mai solide.
-
Inginerie de Prevenție și Core Tools Înveți să anticipezi riscurile prin PFMEA și să construiești Planuri de Control robuste, corelate cu fluxul real de producție.
-
Decizii bazate pe date statistice Înveți să stăpânești SPC și MSA. Nu doar colectezi date, ci validezi sistemele de măsurare și interpretezi capabilitatea proceselor pentru a garanta conformitatea.
-
Managementul Problemelor și al Auditului Înveți metodologia 8D pentru eliminarea definitivă a cauzelor defectelor și te pregătești pentru audituri stratificate (LPA) și cerințe specifice clienților mari.
LECTOR
Alexandru Pop
- Manufacturing Quality Engineer @ Bosch Romania
- Experiență solidă în Production Quality și Supplier Quality, inclusiv în coordonarea unei echipe de peste 40 de specialiști.
- Stăpânește metodologii esențiale din industrie, precum FMEA, APQP, PPAP, Root Cause Analysis și 8D Problem Solving.
- A gestionat performanța furnizorilor, scalări critice de calitate și procese de dezvoltare a echipelor de Quality.
Program
Lecția 1 - Rolul inginerului de calitate
- Diferența între QC (Quality Control) / QA (Quality Assurance) / SQE (Supplier Quality Engineer)
- Structura organizațională Tier 1
- Relația cu OEM (producatorul final) și CSR (cerințele specifice client)
- Costul Non-Calității (COPQ – Cost of Poor Quality)
- Rolul inginerului de calitate în APQP (Advanced Product Quality Planning)
Lecția 2 – APQP & PPAP în practică
- Prezentarea generală a APQP (Advanced Product Quality Planning)
- Fazele APQP și livrabilele specifice fiecărei etape
- Instrumente de bază - prezentare și rol în asigurarea calității
- Structura PPAP (Production Part Approval Process)
- PSW (Part Submission Warrant) și responsabilitățile asociate
- Aplicarea practică APQP & PPAP în proiecte reale
Lecția 3 – PFMEA & Planul de Control
- Rolul și structura PFMEA conform standardului AIAG-VDA
- Identificarea și gestionarea caracteristicilor speciale (Caracteristici speciale)
- Corelarea între PFMEA și Planul de Control
- Structura și rolul Planului de Control în producție
- Plan de reacție (Reaction Plan) – acțiuni în caz de neconformitate
Lecția 4 – Supplier Quality vs Production Quality
- Rol SQE (Supplier Quality Engineer): audit furnizor, PPAP supplier, escalation
- Indicatori de performanță pentru SQE (Supplier PPM, 8D response time)
- Rolul inginerului de calitate în producție: SPC, LPA, scrap reduction
- Indicatori de performanță pentru calitatea în producție: Internal PPM, FPY, COPQ
- Studiu comparativ și analiză responsabilitate defect
Lecția 5 – Calitatea la Recepție & Managementul Furnizorilor
- Rolul Incoming Quality în asigurarea calității materialelor
- Metoda AQL (Acceptance Quality Limit) și sampling-ul statistic
- Raportul 8D complet (8D Report – metoda de rezolvare a problemelor)
- Evaluarea furnizorilor prin Supplier Scorecard
- Cost Recovery (Recuperarea costurilor de la furnizori)
Lecția 6 – SPC & Capabilitatea Procesului
- Rolul SPC (Statistical Process Control) în monitorizarea calității
- Tipuri de variație: variație comună vs variație specială
- Indicatori de capabilitate ai procesului: Cp, Cpk, Ppk
- Interpretarea datelor SPC și reguli de control
- Acțiuni în urma analizelor SPC
Lecția 7 – MSA (Measurement System Analysis)
- Rolul MSA în asigurarea acurateței datelor de calitate
- Gage R&R (Repeatability & Reproducibility)
- Bias (Eroare sistematică), Linearitate, Stabilitate
- Criterii de acceptare pentru sistemele de măsurare
Lecția 8 - Rezolvarea Problemelor și Metoda 8D
- Rolul procesului de rezolvare de probleme în managementul calității
- Metoda 8D (Eight Disciplines – cele 8 etape de rezolvare a problemelor)
- Containment (Acțiuni de izolare)
- Instrumente de analiză a cauzei: 5 Why & Diagrama Ishikawa (Fishbone)
- Acțiuni corective permanente
- Verificarea eficacității
Lecția 9 - Audit IATF & LPA
- Cerințe IATF 16949 (Standardul sistemului de management în automotive)
- LPA (Layered Process Audit – Audit stratificat de proces)
- Trasabilitate
- Managementul schimbărilor
Lecția 10 – KPI Automotive & Dashboard
- Rolul KPI-urilor în managementul calității
- Indicatori de bază în automotive: PPM, Scrap Rate, FPY
- Cost of Non-Quality (COPQ – Costul non-calității)
- Dashboard Excel pentru managementul calității
- Analiza și interpretarea datelor pentru luarea deciziilor
Lecția 11 – Calitatea în faza de lansare (SOP)
- Rolul calității în faza de lansare (SOP – Start of Production)
- Run@Rate (Validarea capacității de producție)
- Safe Launch (Lansare controlată / protejată)
- Containment Level 1/2 (CS1 – Nivel 1/2 de izolare)
- Gestionarea riscurilor în faza de lansare
Lecția 12 – Escaladări de client & Managementul crizelor
- Complaint Management (Gestionarea reclamațiilor de la client)
- Stop Shipment (Oprirea livrărilor)
- Sorting Activity (Activități de sortare)
- Comunicarea cu OEM (Original Equipment Manufacturer)
- Managementul crizelor de calitate
Înscrie-te la curs
Completează formularul de înscriere pentru a primi mai multe detalii despre curs și taxa de participare.